大型不銹鋼拋光的使用壽命有很多的影響因素，由于大型不銹鋼拋光材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型不銹鋼拋光采用絲錐進(jìn)行攻絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，
　　在爐卷軋機(jī)上，大型不銹鋼拋光整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史明顯變化，尤其是在微大型不銹鋼拋光出產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)大型不銹鋼拋光長(zhǎng)度上顯微組織和機(jī)能的劇烈變化。修磨時(shí)一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，較好是使用絲錐鏟削磨床進(jìn)行修磨。解決絲錐基面較長(zhǎng)的較好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。
下面說(shuō)下大型不銹鋼拋光絲錐的選擇問(wèn)題，選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入特殊合金元素，可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過(guò)大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的耐磨性、耐熱性和潤(rùn)滑性。。